中商情报网讯：据报道，常州纺织服装职业技术学院与江苏特贝尔精密机械科技有限公司联合研制的新型熔喷布数字化自动生产线，集成了多方面的国际先进技术，突破了技术壁垒，实现生产数据自动采集和生产过程质量实时监控，保障生产当前急需的高质量医用防疫系列用品。经调试与试机生产显示，一只300毫米的喷头，每天可产出200公斤，更换大尺寸喷头可量产800—1600公斤。目前，2台生产设备已在国内生产企业示范投用。

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。从口罩构成来看，医用外科口罩一般共有三层，内外两层均为无纺布，中间的过滤层为熔喷布。作为口罩的过滤层，熔喷布显得至关重要。值得注意的是，熔喷布作为医用外科口罩与N95口罩的重要原材料，两者在用量上有区别，医用外科口罩一般为SMS结构（两层纺粘层一层熔喷层），而能过滤95%微细颗粒的N95口罩有时则需使用SMMMS无纺布（三层熔喷层）制作，熔喷布的用量大大高于普通口罩。

从产业链来看，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。由于熔喷布的原材料聚丙烯取自石油，因此石化企业在生产熔喷布上具有优势。熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。聚丙烯熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。

聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种由丙烯通过加聚反应而生成的聚合物，无色、无臭、无毒，呈半透明的蜡状固体状，是生产口罩的主要材料。由于聚丙烯具备耐化学性、耐热性、电绝缘性、高机械强度等特点，除用于口罩生产外，其也在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到开发和应用。公开数据显示，1吨高熔指纤维料可生产约25万个病菌防护口罩。以此计算，目前每天用于生产病菌防护口罩的高熔指纤维约为80吨左右，一年的用量在2.8万吨。

资料来源：中商产业研究院整理

我国熔喷无纺布较为小众，主要用于生产口罩、环保材料、服装、电池隔膜等产品。根据中国产业用纺织品行业协会统计，中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主，2018年纺粘非织造布的产量为 297.12 万吨，在非织造布总产量中占比达 50.09%，主要应用于卫生材料等领域；其次分别是针刺工艺占比22.96%，水刺工艺占比10.83%，化学粘合工艺占比 6.61%，热粘合工艺占比 5.43%，气流成网工艺占比2.51%，熔喷工艺占比0.90%， 湿法工艺占比0.66%。

2018年我国各类非织造布年产量达593.22万吨，较2008年增长196.31%。按照我国熔喷无纺布占无纺布产量的0.9%来测算，2018年我国熔喷无纺布产量约为5.34万吨。

数据来源：中商产业研究院整理

疫情发生以来，医用口罩、医用防护服等医疗物资保障问题，一直是疫情防控工作中一个十分重大而紧迫的问题，各方面高度关注。随着国内口罩产能攀升，口罩关键原料熔喷布需求旺盛。对此，国务院国资委细致摸排相关央企产能情况，推动中国石化、国机集团等企业转产增产，熔喷布产量快速提升。截至目前，中央企业熔喷布日供应量已达到42.5吨，已累计生产供应超过1000吨熔喷布，可供生产10亿只口罩。据了解，中国石化、中国石油新建20条生产线将于4月份陆续达产，届时央企熔喷布日产能预计将超70吨。

更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国熔喷布行业市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。